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    高溫合金材料特性及應用、標準、成分、性能

    高溫合金材料特性及應用、標準、成分、性能

    簡要描述:高溫合金材料特性及應用、標準、成分、性能
    GH4648化學成分:

    C:0.10

    Cr:32-35

    Ni:余量

    W:4.3-5.3

    Mo:2.3-3.3

    Al:0.5-1.1

    Ti:0.5-1.1

    Fe:1.0

    Nb:0.5-1.1

    B:0.008

    Ce:0.03

    Mn:0.5

    Si:0.4

    P:0.015

    S:0.01

    GH4648力學性能:

    合金狀態:固溶處理

    產品型號: GH4648

    更新時間:2022-10-15

    訪問數量:827

    廠商性質:生產廠家

    詳情介紹

    高溫合金材料特性及應用、標準、成分、性能

    產品名稱:沉淀硬化型變形高溫合金


    產品牌號:GH4648

    相應牌號:中(GH648)

    執行標準:GB/T 14992、HB/Z 140

    產品形式:棒材、管材、板材、環件、鍛件

    交貨狀態:熱軋、冷軋、固溶、時效

    GH4648的主要特性:

    GH4648是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長期使用溫度小于900℃,短時使用溫度可達1100℃。合金的特點是加入約w(Cr)32%,使之具有優異的抗熱腐蝕性能。同時合金具有中等的強度和良好的抗疲勞和抗蠕變性能,良好的冷加工性能和焊接性能。合金的綜合性能優于國內GH3044和GH3128性能水平。由于GH4648具有較GH3044更小的比,所以該合金具有更高的比強度。

    GH4648化學成分:

    C:0.10

    Cr:32-35

    Ni:余量

    W:4.3-5.3

    Mo:2.3-3.3

    Al:0.5-1.1

    Ti:0.5-1.1

    Fe:1.0

    Nb:0.5-1.1

    B:0.008

    Ce:0.03

    Mn:0.5

    Si:0.4

    P:0.015

    S:0.01

    GH4648力學性能:

    合金狀態:固溶處理

    抗拉伸強度Rm\MPa:≥780

    屈服強度RP0.2N/MM:≥345

    斷后伸長率A5/%:≥25

    GH4648物理性能:

    熔化溫度范圍:1336℃-1353℃。

    比熱容:100℃,c=498J/(kg·℃)

    彈性模量GPa:212-155(20℃-900℃)

    電阻率:20℃,p=126.71x10-6Ω·m。

    熱導率:13.2(100℃)

    線膨脹系數:11.6(25-100℃)

    密度:p=8.28g/cm3

    磁性能:些合金無磁性。

    GH4648熔煉工藝

    高溫合金材料特性及應用、標準、成分、性能采用真空感應爐、或真空感應爐十真空自耗重熔熔煉工藝。

    GH4648應用領域:

    合金已用于制作*進航空發動機燃燒室部件及其他熱端部件,批產和使用情況良好。相近牌號在國外航空發動機中已獲得了極為廣泛的應用。適于制作溫度在900℃~1100℃、要求優異的耐腐蝕性能的高溫結構件。

    (補充)GH4648高溫合金冷軋薄板的熱處理和性能對應關系:

    GH4648合金板材進行25%的冷拉變形,模擬成品冷軋薄板的交貨狀態,確定合金成品的固溶熱處理與合金組織和力學性能的對應關系.試驗結果表明:合金的靜態再結晶溫度范圍為:1025~1050℃;經冷塑性變形后,固溶溫度在1025~1125℃時,晶粒緩慢長大;固溶溫度在1125~1175℃時,晶粒急劇長大;熱處理后 Cr_(23)C_6的析出溫度在950~1050℃,析出峰在1000℃左右;冷軋薄板成品固溶溫度為1110~1120℃時,綜合性能最好。

    (補充)Cr含量對GH648高溫合金力學性能的重要性:

    GH648是一種時效硬化型鎳基高溫合金,主要用作航空發動機的起動機900 ℃以下的抗氧化承力件.本合金中的第二相有α-Cr、γ′和碳化物.針對第二相的主要形成元素Cr,利用金相、電鏡以及物理化學相分析等手段,探討了其含量對合金的組織及性能的影響.結果表明,隨Cr含量(質量分數,下同)的增加,合金中的α-Cr、γ′和一次碳化物量也增加.當Cr含量控制在32.0%~33.0%時,合金具有良好的綜合力學性能。




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