不銹鋼有幾種熱處理工藝

不銹鋼有幾種熱處理工藝

上海鋼澤合金集團有限公司位于上海市青浦產業園區，是由上海市青浦工業區立項申報審批，并由上海市環境保護局環評審核通過及上海市工商行政管理局頒發具有高溫合金、耐蝕合金、精密合金、鈦合金等特種合金的研發、生產執照資質的型企業。

 上海鋼澤合金集團有限公司為了積極響應國家提出的“十三五規劃"培育發展戰略性新興產業和“中國制造2025"規劃提出了中國制造強國建設三個十年的“三步走"戰略，積極有序的發展裝備制造及新材料推動產業做強做大，實行校企合作并與上海交通大學共建“航空航天高溫合金應用研發中心"和“工程實踐教育中心"，加快實現產業化，將技術優勢轉化為生產優勢和市場優勢，公司聯手原鋼研所，撫順特鋼等技術高級工程師利用實際操作和生產經驗專業打造：航天航空、石油、石化、電子、核能工業、化學工業、海洋工業等機械制造領域要求及其惡劣苛刻的工作環境中的特種合金產品。

 特種合金的零部件由于是在高溫、重載及燃氣沖刷等惡劣的環境條件下工作，既要考慮高溫瞬時強度、持久、蠕變、疲勞等性能，又要考慮高溫氧化問題。對這類合金原材料冶金質量要求非常高,為了獲得高質量的合金，必須準確控制合金成分和減少合金中的氣體、有害夾雜及非金屬夾雜物含量，提高合金的純潔度，我廠經多年不斷摸索,技術工藝不斷改進,采用真空雙聯，三聯工藝熔煉，不但將合金中低熔點有色雜質元素及氣體被去除，非金屬夾雜物得到了降低，并且結晶組織得到了改善，使合金的熱加工性能顯著的提高，加之我廠專業鍛造和熱處理的技能,從而確保了合金最終產品的質量。 

 上海鋼澤合金集團有限公司擁有雄厚的新技術、新產品的研發生產能力和完善的質量保證體系并通過中國航空綜合技術研究所：北京航協認證中心（原航空質量認證中心）的新ISO9001：2008質量管理體系認證，同時取得了標（GJB9001B）質量體系認證及三級國家保密資質，2013年獲得了上海市科學技術委員會核定 《優良企業》 ，2015年被上海市經信委認定為“專、精、特、新"企業。

 我們將不斷滿足客戶不同的需求，用特種合金產品的規范、標準來確保產品質量；為所有合作伙伴提供高質量、高性能的特種合金產品和優質的服務，以的技術支持與解決方案，達成企業之間雙贏的原則。

00Cr13Ni5Mo材料的性能決定著材料的適用范圍及應用的合理性；主要分為四個方面,即：

（1）機械性能——00Cr13Ni5Mo強度,00Cr13Ni5Mo硬度,00Cr13Ni5Mo塑性,00Cr13Ni5Mo疲勞,00Cr13Ni5Mo沖擊韌性

（2）化學性能——00Cr13Ni5Mo耐蝕性,00Cr13Ni5Mo高溫氧化性

（3）物理性能——00Cr13Ni5Mo密度,00Cr13Ni5Mo熔點,00Cr13Ni5Mo熱膨脹性,00Cr13Ni5Mo磁性,00Cr13Ni5Mo電導率

（4）工藝性能——00Cr13Ni5Mo切削性能,00Cr13Ni5Mo可鍛性,00Cr13Ni5Mo可鑄性,00Cr13Ni5Mo可焊性

00Cr13Ni5Mo材料在生產過程中不可避免會出現各種缺陷,

（1）粉塵,浮鐵粉或嵌入的鐵——在00Cr13Ni5Mo材料表面上,游離鐵都會生銹并使00Cr13Ni5Mo不銹鋼產生腐蝕

（2）劃痕粗糙的研磨和機加工——00Cr13Ni5Mo板材粗糙表面能夠成為發生腐蝕和沉積生成物的發源地

（3）焊接引弧斑痕,飛濺缺陷——焊工在00Cr13Ni5Mo薄板表面引弧時,會造成00Cr13Ni5Mo鋼板粗糙,保護膜受損,留下潛在的腐蝕源

（4）油脂油漆筆印殘余粘合劑——會成為00Cr13Ni5Mo圓鋼局部腐蝕的腐蝕源

現貨00Cr13Ni5Mo規格大全：

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|——00Cr13Ni5Mo棒材規格:

Φ10mm-300mm圓棒齊全,長度2米至6米

|——00Cr13Ni5Mo線材規格：

直條或盤圓：Φ5.5-25

|——00Cr13Ni5Mo板材/帶材規格：

箔材：0.2mm以下 

薄板：0.2-4.0mm 

中板：4-20mm 

厚板：20-60mm

特厚板：60mm以上

|——00Cr13Ni5Mo管材規格：

無縫管：可按客戶要求訂做

焊管：按客戶要求訂做

|——00Cr13Ni5Mo法蘭規格：按客戶要求訂做

|——00Cr13Ni5Mo棒材以鍛軋狀態,表面磨光或車光供應；

|——00Cr13Ni5Mo圓餅和環坯以鍛態供應；環件以固溶狀態供應；

|——00Cr13Ni5Mo板材經固溶,堿酸洗,矯直和切邊后供應；

|——00Cr13Ni5Mo帶材經冷軋,固溶,去氧化皮交貨；

|——00Cr13Ni5Mo絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀,固溶直條細磨光狀態交貨。

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00Cr13Ni5Mo標準介紹：

●00Cr13Ni5Mo鋼號簡介：

00Cr13Ni5Mo是在CA-6NM鑄鋼基礎上發展的超低碳馬氏體不銹鋼。它具有良好的強度,韌性,可焊性及耐磨蝕性能。此鋼一改高碳馬氏體以形成碳化物的強化手段,而以具有高韌性的低碳馬氏體的形成并以鎳,鉬等合金元素補充強化為主要強化手段。通過適當的熱處理使之具有低碳板條狀馬氏體與逆轉變奧氏體的復合籌備,從而既保留了高的強度水平又具有良好的韌性和可焊性。本鋼適用于厚截面尺寸其要求具有良好可焊性的使用條件,如大型水電站轉輪,轉輪下環以及石油工業耐蝕管線等。對于一些小截面尺寸的應用,鋼的含碳量可適當提高。

●00Cr13Ni5Mo化學成分

碳 C ：≤0.03　　

硅 Si：≤0.80　　

錳 Mn：0.40~1.00　　

硫 S ：≤0.035 　　

磷 P ：≤0.035 　　

鉻 Cr：12.00~14.00

鎳 Ni：4.00~6.00

鉬 Mo：0.50~1.00

●00Cr13Ni5Mo力學性能： 　　

抗拉強度 σb (MPa)：≥686　　

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥540 　　

伸長率 δ5 (%)：≥40 　　　　

硬度 ：≥240HB;

●00Cr13Ni5Mo工藝性能

不銹鋼有幾種熱處理工藝A,熱加工 00Cr13Ni5Mo具有良好的熱加工性能,熱加工工藝參數同一般的18-8型奧氏體不銹鋼,可順利生產鍛件,板,管等。厚板的熱成形宜在700~1000℃進行。

B,冷加工 可進行冷軋,冷拔,冷彎等成形操作。

C,熱處理 00Cr13Ni5Mo通常采用淬火（正火） 回火的熱處理工藝,淬火或正火的溫度為1080℃,回火溫度為600℃,淬火和回火的保溫時間視產品的截面尺寸而定。在600℃以上的溫度回火在原奧氏體晶界上將有析出相沉淀,隨溫度的提高析出相愈加粗化,而且伴隨著逆轉變奧氏體量下降,這一結果將有損于鋼的塑韌性。

D,焊接 00Cr13Ni5Mo具有良好的焊接性能,可采用GTAW,GMAW,SMAW等方法焊接,不需焊前預熱和焊后熱處理。配套焊接材料為00Cr17Ni6Mo。

●00Cr13Ni5Mo應用

00Cr13Ni5Mo主要用于需焊接的高度度承力部件。在大型水電站中,已成功用于耐磨蝕轉輪和轉輪下環；在石油工業中用于耐CO2,H2S腐蝕并需現場焊接的管線；在核工業中應用于壓水堆2,3級輔助泵傳動軸和控制棒驅動機構。

現貨00Cr13Ni5Mo規格大全：

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|——00Cr13Ni5Mo棒材規格:

Φ10mm-300mm圓棒齊全,長度2米至6米

|——00Cr13Ni5Mo線材規格：

直條或盤圓：Φ5.5-25

|——00Cr13Ni5Mo板材/帶材規格：

箔材：0.2mm以下 

薄板：0.2-4.0mm 

中板：4-20mm 

厚板：20-60mm

特厚板：60mm以上

|——00Cr13Ni5Mo管材規格：

無縫管：可按客戶要求訂做

焊管：按客戶要求訂做

|——00Cr13Ni5Mo法蘭規格：按客戶要求訂做

|——00Cr13Ni5Mo棒材以鍛軋狀態,表面磨光或車光供應；

|——00Cr13Ni5Mo圓餅和環坯以鍛態供應；環件以固溶狀態供應；

|——00Cr13Ni5Mo板材經固溶,堿酸洗,矯直和切邊后供應；

|——00Cr13Ni5Mo帶材經冷軋,固溶,去氧化皮交貨；

|——00Cr13Ni5Mo絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀,固溶直條細磨光狀態交貨。

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00Cr13Ni5Mo標準介紹：

●00Cr13Ni5Mo鋼號簡介：

00Cr13Ni5Mo是在CA-6NM鑄鋼基礎上發展的超低碳馬氏體不銹鋼。它具有良好的強度,韌性,可焊性及耐磨蝕性能。此鋼一改高碳馬氏體以形成碳化物的強化手段,而以具有高韌性的低碳馬氏體的形成并以鎳,鉬等合金元素補充強化為主要強化手段。通過適當的熱處理使之具有低碳板條狀馬氏體與逆轉變奧氏體的復合籌備,從而既保留了高的強度水平又具有良好的韌性和可焊性。本鋼適用于厚截面尺寸其要求具有良好可焊性的使用條件,如大型水電站轉輪,轉輪下環以及石油工業耐蝕管線等。對于一些小截面尺寸的應用,鋼的含碳量可適當提高。

●00Cr13Ni5Mo化學成分

碳 C ：≤0.03　　

硅 Si：≤0.80　　

錳 Mn：0.40~1.00　　

硫 S ：≤0.035 　　

磷 P ：≤0.035 　　

鉻 Cr：12.00~14.00

鎳 Ni：4.00~6.00

鉬 Mo：0.50~1.00

●00Cr13Ni5Mo力學性能： 　　

抗拉強度 σb (MPa)：≥686　　

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥540 　　

伸長率 δ5 (%)：≥40 　　　　

硬度 ：≥240HB;

●00Cr13Ni5Mo工藝性能

A,熱加工 00Cr13Ni5Mo具有良好的熱加工性能,熱加工工藝參數同一般的18-8型奧氏體不銹鋼,可順利生產鍛件,板,管等。厚板的熱成形宜在700~1000℃進行。

B,冷加工 可進行冷軋,冷拔,冷彎等成形操作。

C,熱處理 00Cr13Ni5Mo通常采用淬火（正火） 回火的熱處理工藝,淬火或正火的溫度為1080℃,回火溫度為600℃,淬火和回火的保溫時間視產品的截面尺寸而定。在600℃以上的溫度回火在原奧氏體晶界上將有析出相沉淀,隨溫度的提高析出相愈加粗化,而且伴隨著逆轉變奧氏體量下降,這一結果將有損于鋼的塑韌性。

D,焊接 00Cr13Ni5Mo具有良好的焊接性能,可采用GTAW,GMAW,SMAW等方法焊接,不需焊前預熱和焊后熱處理。配套焊接材料為00Cr17Ni6Mo。

●00Cr13Ni5Mo應用

00Cr13Ni5Mo主要用于需焊接的高度度承力部件。在大型水電站中,已成功用于耐磨蝕轉輪和轉輪下環；在石油工業中用于耐CO2,H2S腐蝕并需現場焊接的管線；在核工業中應用于壓水堆2,3級輔助泵傳動軸和控制棒驅動機構。