新型高溫合金耐高溫

簡要描述：新型高溫合金耐高溫型號: GH4302
C（％）: ≤0.08
Cr（％）: 12.0～16.0
Mo（％）: 1.5～2.5
Ni（％）: 38.0～42.0
Co（％）: —
W（％）: 3.5～4.5
Al（％）: 1.8～2.3
Nb（％）: —
Ti（％）: 2.3～2.8
B（％）: ≤0.01
Fe（％）: —
Mn（％）: ≤0.6
（％）: Ce≤0.02,Zr≤0.05

產(chǎn)品型號： gh4302

更新時間：2021-08-19

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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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詳情介紹

GH4302 熔化極

新型高溫合金耐高溫GH4302不銹鋼材料包括不銹鋼帶、不銹鋼板、不銹鋼棒、不銹鋼管、不銹鋼線等多種形式。各種規(guī)格形式的不銹鋼材料在應(yīng)用X域、化學(xué)成分、硬度、密度等性能上各有差異與X點。不管是國內(nèi)或者進(jìn)口不銹鋼材料在材質(zhì)上的不同造就了各自X特的使用范圍，大家選材中要注意。我公司為客戶及時供應(yīng)產(chǎn)品，快速提供服務(wù)，并與客戶保持密切聯(lián)系。我們還承諾，提供高水平的銷售和技術(shù)支持，針對您的產(chǎn)品應(yīng)用，幫助您挑選材料。

型號: GH4302
C(％): ≤0.08
Cr(％): 12.0～16.0
Mo(％): 1.5～2.5
Ni(％): 38.0～42.0
Co(％): —
W(％): 3.5～4.5
Al(％): 1.8～2.3
Nb(％): —
Ti(％): 2.3～2.8
B(％): ≤0.01
Fe(％): —
Mn(％): ≤0.6
(％): Ce≤0.02,Zr≤0.05

新型高溫合金耐高溫GH4302高溫合金在600-1200℃高溫下能承受一定應(yīng)力并具有抗yang化或抗腐蝕能力的合金。按基體元素主要可分為鐵基高溫合金、鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。按***備工藝可分為變形高溫合金、鑄造高溫合金和粉末冶金高溫合金。按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型、沉淀強(qiáng)化型、yang化物彌散強(qiáng)化型和纖維強(qiáng)化型等。高溫合金主要用于***造航空、艦艇和工業(yè)用燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、導(dǎo)向葉片、渦、高壓壓氣機(jī)盤和燃燒室等高溫部件，還用于***造航天飛行器、發(fā)動機(jī)、he fan ying堆、石油化工設(shè)備以及煤的轉(zhuǎn)化等能源轉(zhuǎn)換裝置。是一種以金屬鎳為基體添加銅，鐵，錳等其它元素而成的合金，蒙乃爾合金耐腐蝕性好，呈銀白色，適合作邊絲材料，蒙乃爾合金的用途該合金在fu氣，，liu suan，以及它們的派生物中有ji**的耐蝕性，M400在濃度小于85%的liu suan中都是耐蝕的。

鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用廣、高溫強(qiáng)度高的一類合金。其主要原因，鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到X的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。

·固溶強(qiáng)化型合金

具有一定的高溫強(qiáng)度，良好的抗yang化，抗熱腐蝕，抗冷、熱疲勞性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作溫度較高、承受應(yīng)力不大(每平方毫米幾公斤力，見表的部件，如燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室。

·沉淀強(qiáng)化型合金

通常綜合采用固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和晶界強(qiáng)化三種強(qiáng)化方式，因而具有良好的高溫蠕變強(qiáng)度、kangpilao性能、抗yang化和抗熱腐蝕性能，可用于制作高溫下承受應(yīng)力較高的部件，如燃?xì)廨啓C(jī)的渦輪葉片、渦pan等。