Z9CNA17-07不銹鋼具有良好的耐磨性和耐高溫性

Z9CNA17-07

Z9CNA17-07沉淀硬化型不銹鋼

法國標(biāo)準(zhǔn)：NF

Z9CNA17-07馬氏體沉淀硬化不銹鋼，Z9CNA17-07添加銅,鋁的沉淀硬化型鋼種。Z9CNA17-07用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。

Z9CNA17-07是一種彌散硬化不銹鋼，高強(qiáng)度高硬度，抗疲勞，具有良好的耐腐蝕性和可模鍛性，以及遇高溫和很少變形，此鋼性能良好，尤其適用與航天航空領(lǐng)域，這種特殊合金也適應(yīng)于其他有高強(qiáng)度，耐蝕性要求的領(lǐng)域。在高溫到316℃時(shí)，彈簧性能依然良好。Z9CNA17-07用于航天、化工、石化、造紙和金屬加工業(yè)。

Z9CNA17-07特性及應(yīng)用：Z9CNA17-07不銹鋼

Z9CNA17-07化學(xué)成分：

碳 C：≤0.09

硅 Si：≤1.00

磷 P：≤0.035

硫 S：≤0.030

鉻(Cr)16.00～18.00,

鋁(Al)0.75～1.50，

錳(Mn)≤1.00,

鎳(Ni)6.50～7.75,

銅(Cu)≤0.5

物理性能

密度：約 7.78g/cm3。

熱膨脹系數(shù)：室溫至 100℃時(shí)約為 10.8×10??/℃，室溫至 500℃時(shí)約為 12.0×10??/℃，熱膨脹系數(shù)較小，利于在溫度變化環(huán)境中保持尺寸穩(wěn)定。

導(dǎo)熱系數(shù)：100℃時(shí)約為 17W/(m?K)。

力學(xué)性能

固溶處理狀態(tài)

抗拉強(qiáng)度：≥1035MPa。

屈服強(qiáng)度：≥965MPa。

伸長率：≥10%。

硬度：約 30 - 35HRC。此時(shí)鋼塑性和韌性較好，便于加工成型。

沉淀硬化處理后

抗拉強(qiáng)度：可達(dá)到 1400 - 1700MPa。

屈服強(qiáng)度：可達(dá)到 1200 - 1500MPa。

伸長率：約 5% - 10%。

硬度：可達(dá)到 40 - 45HRC。沉淀硬化處理顯著提高強(qiáng)度和硬度，但塑性和韌性有所下降。

特性

高強(qiáng)度：通過沉淀硬化處理，鋁等元素形成的沉淀相有效阻礙位錯(cuò)運(yùn)動，大幅提高鋼的強(qiáng)度，能承受高載荷。

良好的耐腐蝕性：鉻元素形成的鈍化膜使鋼在一些弱腐蝕環(huán)境中具有較好的耐蝕性，同時(shí)合適的化學(xué)成分控制減少了晶間腐蝕等問題。

可加工性良好：固溶處理狀態(tài)下硬度適中，塑性和韌性好，適合鍛造、軋制、切削等加工，加工后經(jīng)沉淀硬化處理可獲所需高強(qiáng)度。

焊接性能較好：可采用常見焊接方法，但焊接后需適當(dāng)熱處理消除應(yīng)力，保證焊接接頭性能與母材相近。

應(yīng)用領(lǐng)域

航空航天領(lǐng)域：用于制造飛機(jī)起落架、機(jī)翼結(jié)構(gòu)件、發(fā)動機(jī)零部件等，滿足高應(yīng)力和復(fù)雜力學(xué)環(huán)境要求。

石油和天然氣工業(yè)：在石油開采和運(yùn)輸設(shè)備中，如井口裝置、閥門、管道連接件等，高強(qiáng)度和耐腐蝕性使其能在惡劣油氣環(huán)境中可靠工作。

醫(yī)療器械行業(yè)：可制造手術(shù)器械、植入物等，良好的耐腐蝕性和生物相容性符合醫(yī)療器械標(biāo)準(zhǔn)。

機(jī)械制造領(lǐng)域：制造高強(qiáng)度軸類、齒輪、螺栓等零部件，提高機(jī)械設(shè)備性能和可靠性。