X46Cr13不銹鋼由于其高硬度和良好的切削性能

X46Cr13，也被稱為1.4034，是一種馬氏體不銹鋼，以其良好的耐腐蝕性和機械性能而廣泛應用于工業領域。

化學成分

X46Cr13的化學成分如下：

· 碳 (C): 0.43% - 0.50%

· 硅 (Si): ≤1.00%

· 錳 (Mn): ≤1.00%

· 磷 (P): ≤0.040%

· 硫 (S): ≤0.015% - 0.030%

· 鉻 (Cr): 12.50% - 14.50%

這些成分賦予了X46Cr13優秀的耐腐蝕性，尤其是在非氯化物介質中，如肥皂、洗滌劑和有機酸。

機械性能

X46Cr13的機械性能因熱處理狀態而異。退火狀態下，其抗拉強度不超過800 MPa，硬度不超過245 HB。淬火和回火狀態下，抗拉強度可達800-1100 MPa，硬度可達55 HRC。此外，不同直徑或厚度的材料在退火和淬火回火狀態下的機械性能也有所不同。

熱處理

X46Cr13可以通過熱處理來改善其性能。退火處理通常在750°C至850°C進行，隨后緩慢冷卻。淬火處理在1050°C至1100°C進行，然后快速冷卻在空氣或油中。回火通常在200°C至350°C進行。

應用領域

X46Cr13由于其高硬度和良好的耐腐蝕性，特別適合用于制造切削工具和滾珠軸承。此外，它也適用于醫療器械、制藥行業、機械工程、餐具、刀具和工具行業。

焊接與加工

X46Cr13的焊接性較差，但在某些情況下仍可進行焊接。鍛造應在1150°C至1180°C之間進行，隨后在950°C以下進行。由于硬度較高，X46Cr13的加工性較差，但可以通過使用合適的切削參數和工具材料來改善加工性能。

物理性能

X46Cr13的密度為7.70 kg/dm3，電導率在20°C時為0.55 Ω mm2/m，磁化能力為“是"，熱導率在20°C時為30 W/m K，比熱容在20°C時為460 J/kg K，熱膨脹系數在20-100°C為10.5 x 10??，在20-200°C為11.0 x 10??，在20-300°C為11.5 x 10??，在20-400°C為12.0 x 10??。

耐腐蝕性

X46Cr13在無氯化物的溫和腐蝕性環境中具有良好的耐腐蝕性，例如肥皂、洗滌劑和有機酸。它對水和蒸汽也有良好的抵抗力。然而，由于鉻碳化物的沉淀，X46Cr13在退火或過度回火狀態下不推薦使用，特別是在需要耐腐蝕性的應用中。最佳耐腐蝕性通過在硬化條件下并具有拋光表面來實現。

標準和規范

X46Cr13符合多種國際標準，包括DIN EN 10088-3-2014、AISI 420、BS 420S45、AFNOR Z44C14/Z38C13等。