GH2907高溫合金這種合金在航空和航天領域具有廣泛的應用

GH2907(GH907)是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨脹變形高溫合金，以添加鈮、鈦、硅和微量硼元素進行綜合強化。合金在650℃以下具有很高的強度，低的膨脹系數，良好的抗冷熱疲勞性能以及幾乎恒定不變的彈性模量。居里點在400℃～450℃。居里點以下合金的膨脹系數基本不變。適于制作650℃以下航空發動機高壓壓氣機后機匣、承力環、隔熱環、燃燒室封嚴環、蜂窩座和渦輪外環等零件，主要產品有棒材、鍛件、板材和帶材。

GH2907應用概況及特性

由于合金不含鉻、鋁元素，高溫抗氧化能力較差。在700℃以上長時間使用時，應當采取適當的防護涂層。合金表面可經噴丸處理，噴丸后可提高旋轉彎曲疲勞18%左右。

GH2907相近牌號

Incoloy907(美)。

GH2907化學成分

元素 質量分數/%

C≤0.06

Cr≤1.00

Ni35.00～40.00

Co12.00～16.00

Al≤0.20

Ti1.30～1.80

Fe余量

Nb4.30～5.20

B≤0.012

Si0.07～0.35

Mn≤1.00

S≤0.015

P≤0.015

Cu≤0.500

GH2907材料技術標準

GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號

GJB 5261 低膨脹高溫合金棒材規范

HB 7682 低膨脹GH907高溫合金環坯和環形件

HB/Z140 航空用高溫合金熱處理工藝

Q/GYB 05067 GH2907合金冷軋薄板與帶材

Q/GYB 05069 焊接用HGH2907合金冷拉絲材

GH2907熱處理制度

制度A:1040℃±15℃×1h/AC或快冷+800℃±15℃×16h/FC(55℃/h)→620℃±15℃×8h/AC,適用于釬焊零件；

制度B:980℃±15℃×1h/AC或快冷+775℃±15℃×12h/FC(55℃/h)→620℃±15℃×8h/AC,HB 375～302,適用于棒材和環形件。

GH2907主要規格

各種規格的圓餅、環坯以及環形件；

d20mm～300mm棒材；

0.5mm～6.5mm冷軋薄板和帶材；

d0.3mm～10.0mm焊絲。

圓餅、環坯不經熱處理供應。圓餅、環坯端面經車光，其內、外徑經車光并倒角r5mm～10mm后供應；環形件經熱處理后供應。釬焊用環形件可不經熱處理供應；棒材不經熱處理，經車光或磨光后供應；板材、帶材經冷軋+退火+去除氧化皮+平整+矯直+切邊后供應；焊絲于冷拉狀態、或半硬狀態、或經熱處理+酸洗后供應。

GH2907成形工藝

鋼錠開坯：加熱溫度1100℃±10℃；開鍛溫度≥1050℃；停鍛溫度≥850℃；變形量≥30%

環坯鍛造：加熱溫度1040℃±10℃；開鍛溫度≥1020℃；停鍛溫度≥850℃；變形量≥20%

環形件軋制：加熱溫度(1010～1030)℃±10℃；開鍛溫度≥1010℃；停鍛溫度≥850℃