0cr17ni12mo2耐熱鋼良好的耐蝕性在腐蝕介質(zhì)中表現(xiàn)較好

對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：GB /T 20878-2007

不銹鋼和耐熱鋼 牌號(hào)及化學(xué)成分

Stainless and heat-resisting steels - Designation and chemical composition。

優(yōu)點(diǎn)：耐還原性酸 塑性好 抗氧化性 耐點(diǎn)蝕

0Cr17Ni12Mo2(316)是一種18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，它主要的特點(diǎn)是在0Cr18Ni9（304）鋼的基礎(chǔ)上添加2%~3%的Mo元素，因此擁有更好的抗氧化和耐大氣腐蝕性能，同時(shí)具有良好的高溫強(qiáng)度和耐高溫蠕變性能。該鋼廣泛用于石油、鍋爐管道、海洋結(jié)構(gòu)、食品、化工、航空航天等領(lǐng)域。由于合金中含Mo，在含氯離子環(huán)境中耐點(diǎn)蝕性能良好，可使用在海洋環(huán)境和近海環(huán)境要求耐蝕性的場(chǎng)合。0Cr17Ni12Mo2(316)綜合性能超過(guò)0Cr18Ni9(304)，但仍然有晶間腐蝕傾向，使用中應(yīng)避開(kāi)敏化溫度范圍。

在0Cr17Ni12Mo2(316)的基礎(chǔ)上降低碳含量，產(chǎn)生了牌號(hào)00Cr17Ni14Mo2(316L)，后者屬于超低碳不銹鋼，具有更好的耐蝕性和抗晶間腐蝕性能。

國(guó)內(nèi)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2在2007年以后的一些新版材料標(biāo)準(zhǔn)，如GB4240-2019、本標(biāo)準(zhǔn)等，已經(jīng)使用新牌號(hào)，但目前工業(yè)生產(chǎn)中仍普遍使用舊牌號(hào)。

該牌號(hào)在各行業(yè)已大量取代1Cr18Ni9Ti等傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼，也可取代304即0Cr18Ni9，尤其推薦在海洋環(huán)境使用。

物理性能：熔點(diǎn) 1371~1398°C

化學(xué)性能：0Cr17Ni12Mo2含Mo元素，其耐蝕性高于0Cr18Ni9，在高溫下耐蝕性更好，對(duì)亞硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲醛、氯鹽、鹵素、亞硫酸鹽等有良好的耐蝕性。在高溫條件下，當(dāng)硫酸濃度低于15%和高于85%時(shí)，0Cr17Ni12Mo2有廣泛的用途，0Cr17Ni12Mo2還具有良好的耐氯化物腐蝕的性能，通常用于海洋環(huán)境。0Cr17Ni12Mo2有晶間腐蝕傾向，在450~850°C的敏化溫度范圍區(qū)間盡量不要連續(xù)使用，進(jìn)行過(guò)固溶處理的0Cr17Ni12Mo2不銹鋼抗晶間腐蝕性能較好。0Cr17Ni12Mo2在低濃度F離子/Cl離子醋酸介質(zhì)中能鈍化，致密鈍化膜為雙層結(jié)構(gòu)，溫度升高將加速316在在低濃度F離子/Cl離子醋酸介質(zhì)中的腐蝕，但在80°C仍能鈍化。

材料的加工性能：0Cr17Ni12Mo2加工性能較好，螺釘、螺栓一般冷鐓成型，該牌號(hào)切削加工硬化速率較高，切削加工時(shí)應(yīng)采用硬質(zhì)合金刀具及低速大進(jìn)刀量加工工藝。0Cr17Ni12Mo2焊接性能較好，可采用所有標(biāo)準(zhǔn)的焊接方法進(jìn)行焊接，為獲得最佳的耐腐蝕性能，焊接面需進(jìn)行焊后退火處理。

材料的熱處理性能：有明顯的加工硬化現(xiàn)象，但無(wú)法進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，固溶后組織呈單相奧氏體基體，無(wú)磁性。0Cr17Ni12Mo2含有一定的Mo元素，富Mo相的析出有效提高鋼的強(qiáng)度，同時(shí)還保持鋼的韌性，Mo能阻礙鋼中的析出相在奧氏體晶界上析出，起到細(xì)化晶粒和防止沿晶開(kāi)裂的作用，Mo還能在一些還原介質(zhì)中促進(jìn)Cr的鈍化，Mo能提高鉻鎳不銹鋼在還原性酸，如硫酸、鹽酸、磷酸及一些有機(jī)酸的耐蝕性。0Cr17Ni12Mo2一般進(jìn)行固溶處理，其目的是使加工過(guò)程中析出的碳化物和馬氏體在高溫下固溶于奧氏體中，通過(guò)快冷是奧氏體保持到常溫，減少鋼中鐵素體含量；通過(guò)調(diào)整固溶參數(shù)，可以對(duì)鋼的晶粒度進(jìn)行控制，使鋼的組織軟化。

0Cr17Ni12Mo2的熱處理制度為加熱到1010~1150°C保溫，水冷。產(chǎn)品一般使用真空爐進(jìn)行熱處理。

應(yīng)用：螺釘和螺栓頭部采用冷鐓成型。國(guó)內(nèi)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2生產(chǎn)上通常也寫(xiě)作316與316L，目前生產(chǎn)中大多使用國(guó)產(chǎn)材料，進(jìn)口材料使用較少。緊固件生產(chǎn)中，該牌號(hào)主要用以生產(chǎn)各類國(guó)標(biāo)類超標(biāo)的奧氏體不銹鋼緊固件，可以取代304（0Cr18Ni9）以及其他各類不要去高強(qiáng)度的傳統(tǒng)不銹鋼，產(chǎn)品種類包括各類螺釘、螺栓，少量螺母、墊片等。

建議選用：抗拉強(qiáng)度500Mpa以上，在海洋環(huán)境，或由氯離子環(huán)境，有抗氧化，耐酸、堿和鹽腐蝕，還要求耐高溫和抗高溫蠕變的環(huán)境，建議使用。

表面處理主要是化學(xué)鈍化（Ct.P），以及電化學(xué)拋光（ECP）等，可根據(jù)服役環(huán)境由用戶選定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于尺寸（直徑、邊長(zhǎng)、厚度或?qū)吘嚯x）不大于250mm的熱軋和鍛制不銹鋼棒。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)尺寸大于250mm的熱軋和鍛制不銹鋼棒。

密度：8 g/cm3

⑴碳C：≤0.08，

⑵硅Si：≤1.00，

⑶錳Mn：≤2.00，

⑷磷P：≤0.045，

⑸硫S：≤0.030，

⑹鉻Cr：16.00～18.00 ，

⑺鎳Ni：10.00～13.0，

⑻鉬Mo2.00~3.00，

⑼氮N 0.10~0.16，

物理性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:"8,

②熔點(diǎn)/℃:—,

③比熱容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.5",

④熱導(dǎo)率/w/(m.k)100℃-:"16.3",

⑸熱導(dǎo)率/w/(m.k)500℃-:"21.5",

⑥線脹系數(shù)/(10-6/k)0~100℃:"16.5",

⑦線脹系數(shù)/(10-6/k)0~534℃:"18",

⑧電阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):"0.73",

⑨縱向彈性模量（20℃）/GPa:"200，⑩磁性:-。

⑴交貨狀態(tài)：材固溶處理，板材固溶酸洗，

⑵抗拉強(qiáng)度（RM/MPa）：550，

⑶延伸強(qiáng)度（Rp0.2/MPa）：275，

⑷伸長(zhǎng)率A/%：35，

⑸斷面收縮率（Z/%）：50。

①硬度HBW≤：固溶217，硬度HRB≤：95，

②加熱溫度：1010~1150，

③加熱方式：快冷

④其它：冷熱軋板 固溶 550217HBW 95HRB 220HV。

應(yīng)用領(lǐng)域：用于耐蝕性能好的高強(qiáng)度部件。