SKD6熱作模具鋼通常采用淬火和回火的熱處理工藝

SKD6熱作模具鋼是一種常用于模具制造的工具鋼材料。下面將對其具體數據和材料特性進行全面介紹。

1. 化學成分：

- 碳（C）含量：0.32-0.45%

- 硅（Si）含量：0.80-1.20%

- 錳（Mn）含量：0.20-0.40%

- 磷（P）含量：≤0.030%

- 硫（S）含量：≤0.030%

- 鉻（Cr）含量：4.75-5.50%

- 鉬（Mo）含量：1.10-1.75%

- 鋼中還含有少量的鎳（Ni）、釩（V）、銅（Cu）和錸（Re）等元素。

2. 物理性能：

- 密度：7.85 g/cm3

- 熔點：1370-1420°C

- 熱導率：25-30 W/(m·K)

- 熱膨脹系數：11.5-12.5 μm/(m·K)

- 硬度（熱處理后）：HRC 50-55

- 拉伸強度（熱處理后）：1000-1500 MPa

- 屈服強度（熱處理后）：800-1000 MPa

3. 熱處理：

SKD6熱作模具鋼通常采用淬火和回火的熱處理工藝，以提高其硬度和耐磨性。具體熱處理過程包括：

- 加熱至940-980°C，保溫一段時間，使其均勻加熱。

- 隨后進行淬火，通常可選用油冷或氣冷冷卻方法。

- 淬火后進行回火處理，常在200-550°C的溫度范圍內進行，以減輕因淬火而產生的應力和提高韌性。

4. 材料特性：

- SKD6熱作模具鋼具有較高的硬度和耐磨性，適用于制造高負荷、高溫和重載工況下的熱作模具。

- 具有較好的耐沖擊性和韌性，能夠有效抵抗沖擊和擠壓等外力作用。

- 具有較好的耐熱性和保持尺寸穩定性，能夠在高溫環境下保持良好的尺寸精度。

- 具有較高的熱導率和熱膨脹系數，可有效傳導和釋放熱能。

- 適用于模具制造、鍛造、擠壓、熱剪切等工藝。

總之，SKD6熱作模具鋼是一種具有優異性能的工具鋼材料，適用于制造高負荷、高溫和重載工況下的模具。它具備較高的硬度、耐磨性、耐沖擊性和韌性，能夠在高溫環境下保持尺寸穩定，并具有良好的熱導率和熱膨脹性能。