K438鑄造鎳基高溫合金材料介紹

K438熱處理制度

1120℃，2h，空冷+850℃，24h，空冷。

K438品種規格與供應狀態

直徑為70mm球錠或直徑80mm圓棒鑄錠，鑄態供應。

K438熔煉與鑄造工藝

采用真空感應爐熔煉母合金，經真空感應爐重熔，用熔模精密鑄造法鑄造

零件或試樣。澆注溫度為1400-1480℃，模殼溫度為850-1050℃。

K438應用概況與特殊要求

該合金已通過國家鑒定，并在幾家工廠正式投產，制造了幾萬片渦輪葉片，投入使用。航空發動機改為艦用和陸用時，亦選用該合金制作渦輪工作葉片和導向葉片。

K438工藝性能與要求

（1）成形性能

鑄造性能良好，可鑄出小余量的精鑄渦輪葉片及其他零件

（2）零件熱處理工藝

1120℃，2h，空冷+850℃，24h，空冷。厚大葉片固溶處理后必須鼓風冷卻，如果冷卻速度緩慢，合金的持久性能將明顯下降。無余量精鑄零件熱處理過程中應控制熱處理氣氛，使之不發生表面合金元素貧化、氧化或者晶間腐蝕等現象。

（3）表面處理工藝

渦輪葉片表面可采用料漿法滲鋁。零件涂料漿后可結合熱處理制度進行熱擴 散處理。另外也可采用鉑-鉻-鋁涂層，電鍍7μm鉑層后，再滲鉻鋁涂層，可使合金的耐熱腐蝕性能提高一倍以上。此外，渦輪葉片的榫齒可進行噴丸強化處理，以提高疲勞性能。

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