GH600鎳基變形高溫合金熱加工性能良好

一、 GH600鎳基高溫合金概述:

GH600是較早研制的鎳鉻鐵基固溶強化合金，具有良好的高溫耐蝕性和抗氧化性，優良的冷熱加工和焊接工藝性能，在700℃以下具有令人滿意的熱強度和高塑性。 該合金可通過冷加工強化，可通過電阻焊、固溶焊或釬焊連接。適用于制造承受1100℃以下低負荷的抗氧化零件。

1、對照牌號

中國牌號: GH600/GH3600

美國牌號: Inconel/Inconel600

2、化學成分：

銅(Cu) ≤0.5

鐵(Fe)6.0～10.0,

碳(C)≤0.015,

鈦(Ti) ≤0.3,

鎳(Ni)≥72,

錳(Mn)≤1.00,

鋁(Al) ≤0.3,

硫(S)≤0.015,

磷(P)≤0.015,

硅(Si)≤0.5

鉻(Cr)14.0～17.0,

注： 航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。 2)撫1995-13標準規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤ 1.00%。

四、GH600高溫合金工藝：

1、熱加工性能良好，鑄錠鍛造加熱溫度為1110℃～1140℃。

2、合金焊接性能好，連接可采用原弧焊、電阻焊、釬焊氬、弧焊等多種方法。 大型或復雜的焊接結構件，固溶焊后應在870℃退火1h，用來去除焊接壓力。

3、合金的平均晶粒度與鍛件的變形程度和終鍛溫度高度相關。

五、GH600高溫合金應用領域：

石油化工生產中的蒸發罐、酸堿工業機械、催化再生器；

熱處理爐中的罐和部件，特別是在碳化和氮化氣體中；

腐蝕性氣體中的熱套管；

其他高溫使用的零件

噴氣發動機部件、渦輪噴氣發動機的輔助燃燒部件；

氯法生產二氧化鈦；

耐氯氣和氟氣腐蝕：生產有機或無機氯化物和氟化物；

耐氯、氯化氫、氧和碳酸化腐蝕：氯乙烯單體生產；

耐氟化氫腐蝕：鈾氧化轉化為六氟化物；

核反應堆發電設備、熱交換器；

腐蝕性堿金屬的生產和使用，特別是在使用硫化物的情況下；