GH15高溫合金化學成分及物理性能

GH1015（GH15）固溶強化型鐵基高溫合金

牌號 化學成分(質量分數)(％)

新牌號 C Cr Ni W M0 A1 Ti Fe Nb V B Ce Mn Si P S 其他

固溶強化型鐵基合金

GHl015 ≤

O.08 19.0

～22.O 34.0

～39.0 4.80

～5.80 2.50

～3.20 余量 1.10

～1.60 ≤O.010 ≤

0.050 ≤

1.50 ≤

0.60 ≤

0.020 ≤

O.015

主要特性：

這類合金含鉻、鎳量相對較高，含彌散強化相形成元素(V、Al、Ti)量相對較少。它的熱處理主要形式為“固溶處理"，通過固溶處理可達到強化的目的。在零件需要多次冷壓加工時，為消除加工硬化、恢復塑性，也要進行固溶處理。零件焊接后通常進行退火處理以消除內應力。由于鉻、鎳含量較高，故這類合金抗yang化溫度較高，一般可達900％以上；但因含彌散強化相形成元素較少，合金中化合物數量較少，故室溫強度、高溫強度都較低。這類合金固溶處理后的組織為奧氏體，故塑性好，可以冷壓成形；由于含碳量少，故焊接性亦好這類合金主要用來制作形狀復雜、冷壓成型、受力不大，但要求抗yang化能力較高的高溫零件，其中ZUI典型的零件是渦輪發動機的燃燒室。

應用舉例：

應用于900℃以下的渦輪發動機的燃燒室、加力燃燒室等零件。

一、GH15介紹：

GH15是FE-NI-CR基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度在950度以下，合金以加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化。合金具有較高的塑性和中等的持久和蠕就強度，良好的抗冷熱疲勞性能，以及良好的加工和焊接性能及組織穩定性。

主要產品有冷輔軋薄板、絲材和鍛件。

二、GH15應用和特性：

GH15合金已用于制造航空發動機燃燒室和加力簡體等板材結構鋼和其他高溫部件。

合金在700度~900度長期工作時有一定的時效硬化現象，使室溫塑性下降，合金在700度以上長期工作時有沿晶界氧化的傾向，可采用琺瑯涂層進行有效保護。在1000度以上的高溫抗氧化性能比同類用途的鎳基合金稍差。