gh1040高溫合金在發動機領域中的應用

　　gh1040高溫合金在980℃以下具有良好的耐腐蝕和性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。

 

　　gh1040高溫合金主要用于制造航空發動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐腐蝕的環形件、結構件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件。可供應的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環形件、絲材和管材。

 

　　可以供應各種規格的棒材、鍛件、環形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。棒材、鍛件和環形件可于鍛態或熱軋狀態供應；也可于鍛后固溶處理供應；棒材可于固溶后磨光或車光供應，當訂單有要求時，可于冷拉狀態就位。管材于固溶處理并清除氧化皮后供應。

 

　　碳、硫，氧，氮，氫五種元素含量的高低則對鈷基鎳基等高溫合金的持久性能和疲勞性能具有顯著影響，因此準確測定鈷基鎳基合金中各化學元素的含量，對鈷基鎳基合金的研發、生產及應用是非常重要的。

 

　　常用的碳硫分析方法為高頻紅外吸收法，利用特征元素氧化物紅外吸收峰的吸收強度對于元素的含量進行測量。而氧氮氫的分析方法為惰性氣體熔融法，利用熱導檢測池或紅外檢測池對于氧氮氫三種元素進行分析。

 

　　高溫合金主要應用于發動機領域，包括航空發動機、航天火箭發動機和各種工業用燃氣渦輪發動機。其中鎳基高溫合金主要應用于航空航天發動機渦輪部分的工作葉片，導向葉片，渦輪盤和燃氣室等。