GH1140高溫合金 成分密度 硬度標準

GH1140

中國牌號：GH1140/GH140高溫合金

GH1140材料牌號：GH1140（GH140，CR-2）。

GH1140材料的技術標準：

GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規范》

GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規范》

GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規范》

GJB 3020-1997《航空用高溫合金環坯規范》

GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規范》

GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規范》

GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范》

GH1140是一種固溶的鐵鎳基高溫合金。除了含有大量的鉻外，還含有少量的鎢、鉬、鋁和鈦來強化固溶。該合金具有中熱、高塑性、良好的熱疲勞、組織穩定性和焊接工藝性能。適用于850℃以下的空氣發動機和燃氣輪機燃燒室的空氣發動機和其他高溫部件。

抗氧化性能：

A.在空氣介質中測試100小時的氧化速率。

B.當在700℃下長時間工作時，合金沿著晶界被氧化。在700℃至1200℃下暴露100小時后的最大晶界氧化深度。在700至900下長時間暴露1000小時內的最大晶界。

C.用該合金制造的火焰筒在900℃以上長期工作可能產生氧化剝落；氧化剝離速度為0.016毫米/100小時。在火焰管的中間，長期工作后氧化剝落的深度

D.對于長期在高溫下工作的合金，可采用65、66-4、W-2、W69-1搪瓷涂層進行有效保護，也可采用固體滲透鋁和真空噴涂。

耐腐蝕性能：無論國產航空煤油中是否有CS2添加劑，對GH1140合金都沒有腐蝕作用。對于鎳基合金，必須使用添加劑來防止腐蝕。如果用國外的航空煤油，有時會發現腐蝕嚴重的坑。

GH1140高溫合金熱成形工藝；

1.熱成型工藝：

(1)鍛造時尚爐溫700℃，加熱溫度為1160℃±20℃，終溫不低于900℃

(2)板坯加熱溫度為1160℃±20℃ ,軋制溫度為1180~ 950℃ ,進入最后孔型時溫度最好控制在950 ~ 1000范圍內。

(3)熱軋板的加熱溫度為1120℃ ,空軋溫度為1120 ~ 850℃

(4)冷軋板軋制量為30%至40%，成品板的平直變形不得大于3%。

2.冷成型性能：板材的狀態具有良好的可塑性，成型過程在室溫下進行。當用多個成型過程制造零件時，中間過程在每個冷成型后進行。將形成的部分表面涂上硝基金字塔漆。