不銹鋼加工和生產流程您知道嘛？

發布時間： 2022-04-12　　點擊次數： 4177次

不銹鋼的生產流程您是在是什么嘛？

不銹鋼生產主要分為六步也是至關重要的六步

1.首先是訂帶就是加工之前所以的鋼帶材料，根據客戶要求來供貨。

2.用壓延機將鋼材像壓面條一樣的趕壓，知道經過壓延的卷材和需要的管材的厚度一樣。一塊鋼材只能壓一種厚度。

3.由于卷材經過壓延后，材料是分布不均勻的基礎都是不達標的，所以還需要我們退火一下重新經過用1000度的高溫火爐重新燒一下，讓他重新恢復。

4.根據生產需要的鋼材的大小進行分割。

5.將分好的鋼帶放入裝好的不同模具里面進行卷成相對應的造型。

6.管材焊接成型后，在經過拋光機進行拋光讓不銹鋼管材看起來更加的好看。

表面加工等級

原面：熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。

鈍面：NO.2D冷軋后經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用于深沖壓加工，如汽車構件、水管等。

霧面：NO.2B冷軋后經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑，易于再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。采用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。

粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用于建筑內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。

細砂：NO.4用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比NO.3細。用于浴池、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。

#320用320號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比NO.4細。用于浴池、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。

毛絲面HAIRLINE：HLNO.4經適當粒度拋光砂帶的連續研磨生成研磨花紋的產品（細分150-320號）。主要用于建筑裝飾，電梯，建筑物的門、面板等

亮面：BA經冷軋后施以光亮退火，并經過平整得到的產品。表面光澤度，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用于家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。