t11310高速鋼銑刀與硬質合金銑刀之間到底有何區別呢

　　隨著現代制造技術的發展，高速鋼的應用也在發生變化。一方面，由于將超細制造技術引入硬質合金中，提高了硬質合金的韌性，從而占據了金屬刀具領域高速式鋼的部分消耗量；另一方面，該產品的應用領域不斷擴大。除金屬切削工具外，高速式鋼在以下領域的應用逐漸增加：冷加工模具、軋輥、木工工具和其他非金屬切削工具、耐磨零件、油泵噴嘴針閥等。預計金屬切削工具使用高速式鋼的數量將減少，而用于冷加工模具、軋輥、木工工具和其他非金屬切削工具的高速式鋼將穩步增加。

　　t11310高速鋼具有良好的綜合性能。它具有良好的可磨性、硬度和紅色硬度。該產品是在M2和w9的基礎上添加鋁制成的。鋁的作用相當于一種粘合劑，將顆粒緊密地粘結在鋼中，這樣鋼的質量就會很好。

　　銑刀表面通常有3層涂層μ，主要目的是增加銑刀的表面硬度，一些涂層也會降低與加工材料的親和力。一般來說，銑刀不能同時具有韌性和硬度，涂層技術的出現在一定程度上解決了這一問題。例如，銑刀基體選用高韌性的原材料，表面涂覆高硬度涂層，因此銑刀的性能大大提高。

　　t11310高速鋼含碳量高，合金元素多，在冶金廠軋制或鍛造而成。即使在空氣冷卻的情況下，其硬度也很高，因此出廠前須進行退火和軟化處理，以達到標準規定的硬度值。